1、研究背景

傳統的多節式風電塔在安裝時一般采用大噸位起重機進行分節吊裝，對高度超過120m的風電塔筒，其單節塔筒需要使用800t及以上的大噸位起重機，傳統安裝方式不僅施工工序繁瑣，且受到履帶起重機吊裝能力的制約，同時運輸難度大、運輸費用和安裝成本高。為降低作業難度，技術人員提出了塔筒自提升技術，該塔筒自提升技術是以外側塔筒作用基礎，來提升內側塔筒，在提升時，將千斤頂布置在外側塔筒的頂法蘭的上側，然后將鋼索的一端固定在內側塔筒的底法蘭上，鋼索的另一端向上穿過外側塔筒的頂法蘭后被固定在千斤頂上，然后千斤頂經鋼索向上逐步提升內側塔筒，直到內側塔筒的底法蘭抵壓在外側塔筒的頂法蘭上，然后將鋼索錨固在外側塔筒的頂法蘭上，并根據設計要求在頂法蘭和底法蘭上安裝連接螺栓，使相鄰的兩節塔筒連接為一體。

傳統多節式風電塔安裝圖片

2、節式風電塔的塔筒自提升系統的含義

一種多節式風電塔的塔筒自提升系統，該多節式風電塔包括至少兩節能夠依次套設在一起的塔筒，其中位于最內側的塔筒為鋼質塔筒，其余塔筒為鋼筋混凝土塔筒。當多節式風電塔完成安裝后，相鄰的兩個塔筒中，內側塔筒的底法蘭吊裝在外側塔筒的頂法蘭的下側，最外側的塔筒為定塔筒；

該塔筒自提升系統包括至少三套提升裝置，該三套提升裝置環繞風電塔的中心軸線間隔設置，每套提升裝置均包括鋼索、上轉向架以及液壓缸，該上轉向架固定安裝在待提升塔筒外側的至少一個塔筒的頂部，液壓缸固定安裝在定塔筒外部的地面上，該鋼索的一端固定在待提升塔筒的底法蘭上，鋼索的另一端向上穿過外側相鄰塔筒的頂法蘭上的錨固孔后、再繞過上轉向架向下延伸，然后被固定在液壓缸上，且鋼索滑動地支撐在上轉向架上。

在液壓缸的驅動下，經鋼索向上提升待提升塔筒；在錨固孔內設置有第一夾片組，當鋼索相對于該第一夾片組向上移動時，該第一夾片組的夾片能夠放松，使鋼索相對于第一夾片組向上移動；當鋼索相對于該第一夾片組向下移動時，第一夾片組的夾片能夠緊密地夾持在鋼索上，阻礙鋼索相對于第一夾片組向下移動。

3、自提升方法實施步驟：

第1步：施工各塔筒，且各塔筒同軸套設在一起；

第2步：安裝上轉向架和防脫架，并在地面安裝液壓缸；除定塔筒外，至少有一節塔筒采用如下方式進行提升：

①將鋼索的一端固定在待提升塔筒的底法蘭上，將鋼索的另一端向上穿過外側相鄰塔筒的頂法蘭的錨固孔后，經上轉向架線向下延伸，并在經過防脫架后被固定在液壓缸上，鋼索滑動地支撐在上轉向架上；

②啟動液壓缸，對鋼索進行拉到，使待提升塔筒逐步向上提升，直到待提升塔筒的底法蘭抵靠在外側相鄰塔筒的頂法蘭上，停止液壓缸對鋼索的拉動，將鋼索錨固在外側相鄰塔筒的頂法蘭上，并將剩余的鋼索剪斷；

③在待提升塔筒的提升過程中，當至少一根鋼索脫離液壓缸時，第一夾片組和第二夾片組的夾片能夠緊密地夾持在鋼索的周圍，避免待提升塔筒向下墜落。

4、優點：

該技術能夠取消所需要的大噸位起重機，降低了塔筒提升的施工成本，但是由于千斤頂布置在外側塔筒的頂部，作業空間較少，且屬于高空，操作不便，存在一定的安全隱患。

在塔筒的提升過程中，當至少部分鋼索失效后，塔筒可能會直接墜落到地面，不但造成設備的破壞，還可能對施工人員造成傷害。因此，提高自提升施工方法的安全性，具有較強的現實需要。